十万级洁净室建设方案和洁净室检定规程

　　洁净室建设必须按照人、物分流，洁、污分流等原则进行布置。人员进入洁净室必须通过换鞋、更衣等相关程序。物料进入洁净室必须脱去外包装再按相关程序。洁、污洁净室必须设立缓冲区和传递箱，防止室外气流倒灌。下面浅谈一下关于十万级洁净室建设方案和洁净室检定规程。

　　一、十万级洁净室建设方案

　　1.十万级洁净室彩钢板结构和天花装修工程;

　　2.十万级洁净室净化通风空调工程;

　　3.十万级洁净室照明电气工程;

　　4.十万级洁净室防静电环氧树脂地板工程。

　　5、十万级洁净室建设方案设计参数及室内设计参数标准

　　⑴、 十万级洁净室洁净度：十万级;

　　⑵、十万级洁净室温度： 24±2℃

　　⑶、 十万级洁净室湿度：55±5%

　　⑷ 、照度：十万级洁净室为 250 Lx-300 Lx，更衣室、普通办公区域为 150 Lx -200Lx ，;

　　⑸ 、十万级洁净室噪声：净化区≤65dB(A);

　　⑹、室内正压：净化房间与普通空调房间保证正压>10Pa;非净化空调房间与室外保证正压>5Pa; ⑻ .空调净化系统的新风量是为维持室内正压并且应满足室内工作人员的卫生要求二者中取其中的大值。

　　6、十万级洁净室建设方案设计说明：

　　6.1、净化系统

　　⑴、净化系统是经过粗效过滤的新风及回风进入空调机 组，经空调机组冷却、除湿、初中过滤和中效加压风柜的加压，通过送风管道及高效送风口送入十万级洁净室。

　　⑵、各种过滤器性能要求如下：

　　初效：粒径≥5μm，大气尘效率>60% (G4); 中效：粒径≥1μm，大气尘效率>85% (F8); 高效：粒径≥0.5μm，大气尘效率>99.99% 。

　　6.2、气流组织：

　　顶送侧下回(紊流);

　　6.3、结构装修：

　　⑴、 十万级洁净室、更衣室内围护隔断和天花采用 50mm 厚的聚苯乙烯 加芯彩钢板，彩钢板基板厚度为 0.5mm，吊顶高度吊顶高度：十万级洁净室4米、局部7.5米，实验室2.8米，辅助间2.8米，外参观走廊3米。

　　⑵、十万级洁净室内采用铝合金彩钢板单门、双门。房间的门采用手推门，门体采用彩钢板，门套采用喷塑铝合金制作，在关门状态下，应具有密闭措施。

　　⑶、人员进入洁净区必须经过换鞋间、更衣室、缓冲间进入。

　　⑷、十万级洁净室的地面采用防静电、抗菌、防火、耐磨的进口环氧树脂自流平地坪。

　　6.4、管道材料：

　　空调通风管道采用镀锌钢板制作

　　6.5、消声隔震：

　　空调机组必须有隔震措施，风管与设备连接处采用软接头。

　　6.6、空调施工设计说明：

　　⑴ 、通风、空调机组进出口相连处，应设置长度为≥150mm 的 帆布软接管，安装时软接管应绷紧;与消防排烟相关的软接管应用耐高温的石棉软接管，软接管的接口应牢固、严密。

　　⑵、风管、水管的支、吊或托架应设置于保温层外部，不得损 坏保温层，并在支吊托架与管道间镶以垫木，垫木的厚度同保温层厚度，防火阀须单独配置吊架，安装调节阀、防火阀等调节配件时必须注意操作手柄配置在便于操作部位。

　　⑶、保温风管、水管、设备等在表面除锈后刷防底漆两遍， 不保温的风管、金属支架等，在表面除锈后，刷防锈底漆和色漆。

　　二、洁净室检定规程

　　当新洁净室投入使用前，进行一次静态环境监测，监测时，洁净区内所有物品均应到位，检测区内只留检测人员，检测结果应符合各检测项目的要求。如不合格应重新对净化系统进行检查，查找原因，进行整改后，再进行检测，合格后方可投入使用，否则不得进入生产。国家法律法规、委托合同、国家标准、建造承担方等可以作为洁净室竣工验收检测的依据。

　　(一)、检测仪器

　　尘埃粒子计数器、风速仪及风量罩、气溶胶光度计及发生器、浮游菌采样器、声级计、照度计、温湿度仪、压差计。

　　(二)、检测要求

　　1、洁净室在试运转过程中，没有人员走动、没有工艺设备运行、洁净室经过清洁后的空态、静态下进行。

　　2、检测人员在场必须穿戴洁净服，检测人员必须持证上岗。检测仪器必须符合国家标准标定检验过的，仪器表面必须完整干净。

　　3、检测数据的打印件不允许涂改，必须完整无损的保存并作为检验报告的附件。

　　洁净室的检测，包括设备调试检测，竣工验收检测，运行监督检测等。

　　(三)、检验方法

　　1、检验项目：温度、湿度、压差、风速(换气次数)、尘埃粒子数、菌落数

　　2、温度、湿度

　　2.1 要求：洁净区温度(18-26)℃，相对湿度(45-65)%

　　2.2 仪器与设备：温湿度计

　　2.3 操作方法：目测温湿度计。

　　3、静压差

　　3.1、 要求：洁净室与非洁净室之间≥10Pa，不同级别洁净室之间≥5Pa。

　　3.2、 仪器与设备：补偿式微压计

　　3.3、操作方法：用补偿式微压计测试各室的静压力，由两室静压力之差，为静压差。

　　4 换气次数

　　4.1、 要求：十万级洁净区换气次数>15次，三十万级洁净区换气次数>12次

　　4.2、 仪器与设备：热球式电风速计。

　　4.3、 操作方法距风口下25cm处测量

　　用风速计风速，采样点为风口的四个顶角及中心位置(不少于5点)。计算5个点风速平均值。为一个风口的风速。

　　换算公式： ∑

　　换气次数=∑(高效风口风速×高效风口面积) 被测间体积

　　5、 尘埃粒子数

　　5.1 要求

　　万级洁净区尘埃粒子数：≥0.5μm：≤350个/L，≥5.0μm：≤2个/L

　　十万级洁净区尘埃粒子数：≥0.5μm：≤3500个/L，≥5.0μm：≤20个/L

　　三十万级洁净区尘埃粒子数：≥0.5μm：≤10500个/L，≥5.0μm：≤60个/L

　　5.2、 仪器与设备：尘埃粒子计数仪

　　5.3、 测试状态：静态测试

　　静态测试是指洁净厂房的空气净化调节系统已处于正常运行状态，生产设备已安装，室内没有生产人员的测试，静态测试时，室内人员应不超过2人。测试记录和报告中应标明所测试的状态。

　　5.4、 采样点

　　用尘埃粒子计数仪在高度1米水平面上的位置采样，采样点须均匀布置;

　　洁净工作台采样点一般在工作台面上0.2m高度的水平面上采样;

　　采样点多于5时，可在0.8～1.5m(略高于工作面)高度的区域内分层布置，但每层不少于5点;

　　每个采样点采样次数不少于3次。

　　6 、菌落数

　　6.1、 要求

　　浮游菌 十万级洁净区含菌浓度≤500个/㎡

　　沉降菌 十万级洁净区含菌浓度≤10个/皿，三十万级洁净区含菌浓度≤15个/皿

　　6.2、 检测方法 按《微生物检验规范》的规定进行。